С момента изобретения и внедрения в промышленность контактного способа сварки прошло более 130 лет. Все это время данная область не стояла на месте. Ученые всего мира, опираясь на накопленный опыт, внедряли новые разработки, направленные на усовершенствование сварочного оборудования.
Контактная сварка и ее виды
Контактная сварка относится к способу соединения деталей, который становится возможным вследствие их разогрева электрическим током и сжатия в зоне контактирования. Прочность соединения обеспечивает установка контактной сварки. Основными способами контактного соединения деталей считаются точечный, шовный и стыковой.
Первый вид сварки осуществляется посредством двух медных электродов, которые обеспечивают местный нагрев металла до расплавленного состояния. После того как подача тока прекращается, расплавленный метал в процессе охлаждения кристаллизуется, что образует точечное сварочное соединение. Разновидностью данного способа соединения является рельефная сварка. Если говорить о стыковом методе, то существует два вида данного соединения: сопротивления и оплавления. К наиболее распространенным изделиям, выполненным стыковой сваркой, относятся колеса, кольца, железобетонная арматура, рельсы и т. д.
При шовном сваривании листовые заготовки соединяются внахлест. Электроды в данном случае выполняются в виде плоских роликов, через которые и пропускаются соединяемые элементы.
Классификация машин контактной сварки
Именно типы соединения и обуславливают конструктивные особенности сварочного оборудования. Аппараты контактной сварки специалисты поделили на два основных класса: машины специального назначения и общего. Со всеми существующими современными моделями сварочного оборудования, используемого для контактного соединения, можно ознакомиться на страничках интернет-ресурса компании «АРТВЕЛД»: www.artweld.ru.
Аппаратура общего назначения, как правило, применяется для соединения деталей широкой номенклатуры. Эти машины классифицируются по таким признакам:
- по виду соединений — шовные, точечные и стыковые;
- по конструктивным особенностям — стационарные машины прессового и радиального типа, подвесные со встроенным и отдельным трансформатором;
- по виду источника сварочного тока — низкочастотные, конденсаторные, а также машины переменного и постоянного тока;
- по способу усилия сжатия — с постоянным и переменным усилием.
Специальное оборудование используется в основном для соединения конкретных узлов изделий. Независимо от типа применяемых устройств, контактная сварка подразумевает полную автоматизацию процесса, что обуславливает ее высокую производительность.