Гальванирование – повышаем срок эксплуатации оборудования

2014-03-6, 16:14
Гальванирование – повышаем срок эксплуатации оборудования

В реалиях современного мира, человек почти во всем стремится к повышению уровня эффективности. И это понятно, ведь рыночная система во многом поощряет высокую эффективность. Данная тенденция коснулась и производственной сферы. Сегодня, мы стремится улучшать качество используемых материалов, придавать им новые свойства или каким-то образом сводя на нет имеющиеся недостатки. Одним из способов это сделать является гальванирование. Под гальванированием подразумевают электрохимический процесс, который позволяет создавать на поверхности одного металла, зачастую черного, защитный слой. Обычно в качестве защитного слоя выступает иной металл, устойчивый к коррозии, таким образом, можно достаточно просто, без больших затрат, увеличить срок службы деталей и изделий. Ведь именно коррозия, главный бич черных металлов. В зависимости от того, какой именно защитный слой создается, различаются несколько видов гальванирования, мы поговорим об оцинковании и оксидировании:

  • Цинкование – это процесс, результатом которого является образование защитного покрытия из цинка на поверхности металла (черного). Покрытие призвано защищать черный металл от разрушительного воздействия коррозии, тем самым продлевая срок его службы. Обычно, его используют для покрытия различных деталей автомобилей или крепежных элементов. Существует несколько методов оцинкования: электролитическое, горячее, холодное, а также термодиффузионное. При первом варианте цинкование производится катодным способом, и толщина защитного покрытия получается примерно: 0,5 - 10 мкм. При втором же, горячем методе, изделие погружают в специальную ванну с расплавленным металлом, толщина слоя в этом случае варьируется от 0,8—2 мкм. Холодное цинкование применяется в случаях, когда целью является обеспечение защиты габаритных конструкций. На поверхность изделия попросту наносят специальный состав содержащий цинк. Ну а термодиффузионный метод основывается на высоких температурах, под воздействием которых, происходит проникновение атомов цинка в верхние слои изделия. Какой метод лучше, зависит от целей, которые ставятся перед изделием.
  • Оксидирование – процесс, основанный на окислительно-восстановительной реакции, в результате которой на поверхности металла создается специальная оксидная пленка. Эта пленка не только способна защищает металл от коррозии, но и используется в качестве декоративного элемента. Оксидирование может производиться химическими (в жидкой щелочной среде или в воздухе) или электрохимическими методами. Толщина пленки в результате получается: 500—600 мкм – в зависимости от используемого метода.


Похожие статьи:


  • Все преимущества порошковой покраски
  • Обзор технологии цинкования
  • Защитные покрытия для авто
  • Гальванические покрытия благородными металлами
  • Краска для металлов: зачем она нужна?
  • Гибка листового металла


  • © 2011-2013 ExtraFast.ru
    Использование материалов extrafast.ru любого типа разрешается при условии активной индексируемой ссылки на extrafast.ru.        ExtraFast.ru — это:
    • последние новости России и Украины;
    • самые обсуждаемые новости дня;
    • источник информации;
    • лента новостей.